تُستخدم الأكواب البلاستيكية التي تستخدم لمرة واحدة على نطاق واسع في محلات المشروبات ومحلات المشروبات الساخنة والباردة ومحلات شاي الفقاعات والفنادق والمطاعم والمقاهي لتقديم مجموعة متنوعة من المشروبات لتناولها في الخارج أو للاستهلاك في الموقع.
مبدأ التصميم الأساسي للأكواب البلاستيكية القابلة للتحلل الحيوي التي تستخدم لمرة واحدة هو الحفاظ على البيئة. وهي مصنوعة من مواد بلاستيكية قابلة للتحلل، بهدف تقليل التأثير على البيئة. مع تصميم متعدد الاستخدامات مناسب لمختلف المشروبات، يمكن استخدام أكوابنا البلاستيكية القابلة للتحلل الحيوي لكل من المشروبات الجاهزة والاستهلاك في الموقع، مما يلبي احتياجاتك المتنوعة. سواء كانت مشروبات باردة منعشة، أو مشروبات ساخنة دافئة، أو شاي وقهوة فقاعات لذيذة، فإن أكوابنا البلاستيكية هي الخيار المثالي الذي يحافظ على المذاق الأصلي للمشروبات.
نحن نعطي الأولوية لجودة المنتج للتأكد من أن أكوابنا البلاستيكية القابلة للتحلل البيولوجي التي تستخدم لمرة واحدة قوية ومتينة ومقاومة للتشوه أثناء الاستخدام، مما يوفر لك تجربة مستخدم مثالية. بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم مجموعة متنوعة من الأحجام والقدرات لأكوابنا البلاستيكية لتلبية متطلبات الأماكن وأنواع المشروبات المختلفة، مما يوفر لك مرونة أكبر.
شركة جيانغسو ماروت للتكنولوجيا الحيوية المحدودة تأسست في عام 2014 كمقدم خدمات شاملة لمواد التغليف، متخصصة في تطوير القوالب والتصميم والإنتاج والتجارة المحلية والدولية. تعمل شركتنا حاليًا في منشأة تبلغ مساحتها 20000 متر مربع مع فريق إنتاج متخصص يضم أكثر من 100 محترف. نمتلك أكثر من 80 قطعة من المعدات، بما في ذلك الطابعات الفليكسوغرافية عالية السرعة، وآلات القطع والختم عالية السرعة، وآلات الأكواب والأوعية الورقية عالية السرعة، وآلات التغليف الآلية بالكامل. تلتزم ورشة الإنتاج لدينا بمعايير النظافة العالية وهي معتمدة من BRC، مما يضمن سلامة تغليف المواد الغذائية.
يتم وضع منتجات شركتنا في التخصيصات المتوسطة إلى العالية لسلسلة المطاعم. مع ما يقرب من عقد من الجهود المتفانية، حصلنا على استحسان العديد من العلامات التجارية في قنوات مثل المطبخ الصيني، ومحلات الشاي، والمقاهي، ودور السينما.
لدينا مصنع خاص للطباعة حسب الطلب أكواب بلاستيكية قابلة للتحلل للاستعمال مرة واحدة. تحافظ ورشة الإنتاج لدينا على مستوى عالٍ من النظافة وتلبي متطلبات شهادة BRC. وهذا يعني أننا نلتزم بدقة بمعايير النظافة والسلامة لتغليف الأغذية، ونوفر للعملاء منتجات تغليف أغذية آمنة وموثوقة.
في عصر يحدده الوعي البيئي المتزايد ، تقف صناعة التغليف في منعطف حرج. أدى الاس...
عرض المزيدفي العالم السريع للاستهلاك أثناء التنقل ، لعب كائن بسيط على ما يبدو دورًا محو...
عرض المزيداختيار حقا كأس الورق الصديق للبيئة يمكن أن تشعر وكأنها تنقل متاهة من ا...
عرض المزيدعندما تتناول القهوة الصباحية ، فأنت تواجه خيارًا بسيطًا على ما يبدو: كوب ورقي...
عرض المزيدصعود أوعية حساء الورق المتاح إن الطلب المتزايد على الراحة ، إل...
عرض المزيد 1. مصادر المواد الخام
الأكواب البلاستيكية القابلة للتحلل مصنوعة في المقام الأول من البوليمرات الحيوية المشتقة من الموارد المتجددة. تشمل المواد الخام الشائعة ما يلي:
حمض البوليلاكتيك (PLA): مشتق من نشا النبات المخمر (عادةً الذرة أو قصب السكر أو الكسافا).
بولي هيدروكسي ألكانوات (PHA): يتم إنتاجه عن طريق التخمر الميكروبي للسكريات أو الدهون.
خلطات النشا: مشتقة من الذرة أو البطاطس أو غيرها من النباتات الغنية بالنشا.
2. البلمرة
تخضع المواد الخام لعملية بلمرة لتكوين البوليمرات الحيوية:
إنتاج PLA: يتم تخمير النشا لإنتاج حمض اللاكتيك، والذي يتم بعد ذلك بلمرته لتكوين حمض متعدد اللاكتيك.
إنتاج PHA: تتم زراعة الكائنات الحية الدقيقة في خزانات التخمير حيث تقوم بتحويل السكريات أو الدهون إلى حبيبات PHA، والتي يتم بعد ذلك استخلاصها وتنقيتها.
3. يضاعف
يتم خلط البوليمرات الحيوية مع المواد المضافة لتعزيز خصائصها. يمكن أن تشمل الإضافات ما يلي:
الملدنات: لتحسين المرونة.
المثبتات: لتعزيز المقاومة الحرارية والأشعة فوق البنفسجية.
الحشو والملونات: لضبط نسيج المنتج النهائي وقوته ومظهره.
4. البثق
يتم إذابة خليط البوليمر الحيوي المركب وبثقه من خلال قالب لتكوين لوح متواصل من البلاستيك. تتضمن هذه العملية:
الذوبان: يتم تغذية كريات البوليمر الحيوي في جهاز الطارد حيث يتم تسخينها وصهرها.
التشكيل: يتم دفع البوليمر الحيوي المنصهر من خلال قالب لتشكيل طبقة رقيقة أو فيلم.
5. التشكيل الحراري
يتم بعد ذلك تشكيل الصفائح البلاستيكية المبثوقة بالحرارة على شكل أكواب:
التسخين: يتم تسخين الصفيحة البلاستيكية إلى درجة حرارة تشكيل مرنة.
التشكيل: يتم تمديد الصفيحة الساخنة فوق أو داخل قالب باستخدام تقنيات التشكيل بالفراغ أو الضغط لإنشاء شكل الكوب.
التشذيب: يتم تشذيب المواد الزائدة لتشكيل الشكل النهائي للأكواب.
6. مراقبة الجودة
طوال عملية التصنيع، يتم تنفيذ إجراءات مراقبة الجودة لضمان تلبية الأكواب للمعايير المحددة. وهذا يشمل:
اختبار المواد: التحقق من تكوين البوليمر الحيوي وخصائصه.
فحص الأبعاد: التأكد من مطابقة الأكواب لمواصفات التصميم.
الاختبارات الوظيفية: تقييم الأداء مثل القوة والمتانة.
7. التعبئة والتغليف والتوزيع
الانتهاء أكواب بلاستيكية قابلة للتحلل الحيوي يمكن التخلص منها معبأة للتوزيع:
التعبئة والتغليف: يتم تكديس الأكواب، ملفوفة، ومعبأة في علب كرتون.
التوزيع: يتم بعد ذلك نقل الأكواب المعبأة إلى الموزعين أو تجار التجزئة أو مباشرة إلى العملاء.